Ближайшие концерты
  • 29 августа - Harley-Davidson 110th Anniversary, Festival Park Milwaukee, WI
  • 9 сентября - The Mountain Winery, Saratoga, CA
  • 13 сентября - Riot Fest / Humboldt Park, Chicago, IL
  • 14 сентября - The Shindig / Carroll Park, Baltimore, MD
  • 26 сентября - Newcastle Casino,  Newcastle, OK
  • 27 сентября - Christopher Newport University’s, Newport News, VA
  • 1 ноября - The Joint Hard Rock Hotels & Casino, Tulsa, OK
Интервью
Американская рок-музыкант, гитаристка, вокалистка и продюсер Джоан Джетт доказала, что власть «...
Она бывала в «горячих точках» вроде Югославии, искала просветления в Индии, записывалась с Sex...

Джоан Джетт: Научные интересные статьи

Огнеупорное покрытие наносят на блок моделей опрыскиванием или погружением. Сборку опрыскивают в специальной камере из пульверизатора (диаметр отверстия 1,5 мм), расположенного на расстоянии 450-500 мм от сборки, под давлением 30 am. Раствор в процессе опрыскивания непрерывно перемешивают. Толщина наносимого слоя 0,25-0,5 мм. Покрытие сушат на воздухе в течение 12 ч, затем наносят второе покрытие так же, как и первое и сушат в течение 3 ч, после чего блок можно заформовывать. При нанесении покрытия методом погружения толщина покрытия составляет 1 -15 мм. Иногда покрытие, пока оно еще влажное, обсыпают крупнозернистым песком (остающимся на сите № 100) для лучшего сцепления его с наполнительным материалом формы. Блок моделей после нанесения на него огнеупорного покрытия устанавливают на металлический щиток литниковой воронкой вниз, слегка оплавляют его края паяльником для большей устойчивости блока на щитке. На блок устанавливают цилиндр из картона или опоку так, чтобы блок моделей оказался внутри. По краю опоки на щитке заливают шов из воска. В опоку наливают наполнительный состав. В качестве наполнительного состава применяют силлиманитный песок, скрепляемый кремнеземом в результате гидролиза этилсиликата. Опоку, залитую наполнительным составом, помещают в сушило при 35-45° С (ниже плавления модельной массы) и выдерживают 48 ч, в течение которых протекает реакция гидролиза. После 12 ч обычно снимают опоку. Температуру в сушиле повышают до 200° С, при этом модельная масса выплавляется (ее собирают для повторного употребления). Процесс длится 2 ч. После выплавления моделей формы прокаливают при 850- 1000° С. Для предотвращения растрескивания форм температуру следует повышать со скоростью, не превышающей 100 град/ч. Форму после прокаливания, не охлаждая, сразу направляют' на заливку. Алюминиевые сплавы заливают при температуре формы 150-350° С. Температуру сплава при литье желательно иметь по возможности низкую, близкую к температуре ликвидуса (порядка 700° С). ФАСОННОЕ ЛИТЬЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МНОГОРАЗОВЫЕ ФОРМЫ ..///

© Русскоязычный фан-сайт Joan Jett. Копирование информации разрешено только с прямой и индексируемой ссылкой на первоисточник.
Контакты | Друзья